۱- هدف
هدف از تدوین این دستور العمل شرح روش تعمیرات اتفاقی، اضطراری و خارج از برنامه ابزار آلات و دستگاههای تولیدی و کمک تولیدی و تاسیسات موجود در آرایه کاشانه مانا که دارای گارانتی میباشند، با هدف بیشینه کردن دوره عمر مفید دستگاهها و تجهیزات و استفاده از خدمات تامین کنندگان آنها میباشد.
۲ـ دامنه کاربرد
این دستورالعمل شامل تمامی ابزارها و دستگاههای تولیدی و کمک تولیدی و همچنین تاسیسات کارخانه که در دوره گارانتی هستند، میباشد.
۳- مفاهیم
نت: نگهداری و تعمیرات است که به اختصار نت نامیده میشود. ترکیب همه اقدامات فنی، اجرایی و مدیریتی در طی چرخه عمر تجهیز که هدفش نگهداری تجهیز یا بازیابی آن به وضعیتی است که آن تجهیز بتواند کارکردی مطابق انتظار داشته باشد.
۴- شرح عملیات
دسته بندی تجهیزات
ابزار آلات و تجهیزات کمک تولیدی
آچاربکس، دریل، انواع قالب و …. به عنوان ابزار آلات و تجهیزات کمک تولیدی میباشند، که در صورت بروز خرابی چنانچه دارای گارانتی بود، مطابق این دستور العمل اقدام به عمل میشود.
دستگاه های تولیدی
دستگاه های تولیدی مانند دستگاه تراش، دستگاه دریل ستونی، دستگاه CNC و … میباشند و در صورت بروز خرابی در صورت قرار داشتن در دوره گارانتی طبق این دستورالعمل اقدام به عمل میشوند.
تجهیزات تاسیسات
تجهیزات تاسیسات شامل انواع کولر، بخاری، آب سرد کن و … میباشد و در صورت بروز خرابی در صورت قرار داشتن در دوره گارانتی طبق این دستورالعمل اقدام به عمل میشوند.
تجهیزات اداری
سرویس و نگهداری تجهیزات اداری مانند پرینتر، کاترپلاتر، رایانه ها و … بر عهده واحد فنآوری اطلاعات میباشد.
شناسایی ابزار آلات و دستگاه های دارای گارانتی
واحد نگهداری و تعمیرات میبایست لیستی از ابزار آلات و دستگاه های موجود در واحد تولید را در فرم لیست تجهیزات و دستگاه ها PM-FO-30 به تفکیک انواع تجهیزات تهیه نماید و زمان خرید و زمان گارانتی بودن دستگاه ها را نیز در قسمت توضیحات آن ثبت نمایند.
تهیه شناسنامه برای دستگاه و ابزارها
هر ابزار یا دستگاه بطورجداگانه نیاز به شناسنامه دارد که در آن اطلاعاتی از جهت شناسایی دستگاه یا ابزار به تکنسین نگهداری و تعمیرات داده میشود. این اطلاعات در فرم شناسنامه تجهیزات و ابزار ها PM-FO-29 ثبت میشود و در آن مشخص میشود که در برنامه سرویس پیشگیرانه چه مواردی باید کنترل و سرویس شود. همچنین در این فرم نام دستگاه، اطلاعات شرکت سازنده و تاریخ ساخت، روش نصب و راهاندازی و تاریخ آن و مدت گارانتی آن تجهیز و… نیز درج شده است.
شناسائی دستگاه یا ابزار دارای گارانتی
هرگاه دستگاه و یا ابزاری بنا به هر دلیلی خراب شود، جهت رفع ایراد لازم است فرم تعمیرات اتفاقی PM-FO-27 صادر و به واحد نگهداری و تعمیرات ارجاع داده شود. سپس سرپرست این واحد با مراجعه به سوابق عملکرد و همچنین لیست ابزار و دستگاههای دارای گارانتی متوجه وضعیت گارانتی دستگاه میشوند.
لازم است بطور دورهای (مطابق با برنامه ریزی مسئول واحد نگهداری و تعمیرات) لیست ابزار یا دستگاههای دارای گارانتی بررسی شود و تجهیزاتی که در دوره گارانتی هستند و نیاز به خدمات دارند مشخص شوند.
روال تعمیر تجهیزات دارای گارانتی
اپراتور مربوطه، مراتب را به اطلاع سرپرست خود رسانده و ایشان پس از بازدید دستگاه نسبت به تکمیل فرم درخواست تعمیرات اتفاقی اقدام مینماید. فرم صادر شده باید به تائید مدیر واحد رسانده شود سپس به واحد نگهداری و تعمیرات ارائه گردد.
مسئول نگهداری و تعمیرات بررسی مینماید، اگر دستگاه دارای گارانتی نباشد، طبق دستورالعمل تعمیرات اتفاقی PM-WR-05 اقدام به انجام هماهنگی جهت تعمیر نماید. در صورت وجود گارانتی مطابق دستورالعمل جاری باید واحد نگهداری و تعمیرات درخواست انجام خدمات تعمیر را مطابق با روش درخواست کالا صادر نماید. سپس واحد خرید اقدام به مذاکره با تامین کننده میکند و واحد نگهداری و تعمیرات اطلاعات تکمیلی را به تامین کننده ارائه مینماید و تامین کننده اطلاع میدهد که خرابی حاصل شامل گارانتی میشود یا خیر.
اگر خرابی شامل گارانتی باشد، واحد خرید با شرکت تامین کننده هماهنگی لازم را جهت تعمیر انجام میدهند زمان انجام تعمیرات را به واحد برنامهریزی و نگهداری و تعمیرات اطلاع میدهد.
توضیح: در صورت بروز خرابی ابزار آلات و دستگاهها میبایست به واحد برنامهریزی اطلاع داده شود. در غیر این صورت نیازی به اطلاع به واحد برنامهریزی نیست.
در صورتیکه خرابی دارای هزینه جانبی باشد و یا اگر شامل گارانتی نباشد، واحد خرید باید درخواست پرداخت مالی صادر نماید و از واحد مالی پیگیری نماید.
پس از بازدید تامین کننده از دستگاه، مجددا بررسی میشود اگر تعمیرات هزینه داشت فرآیند پرداخت توسط واحد خرید انجام میشود و تعمیرات انجام میشود.
شرکت تامین کننده فرم پیش فاکتور و صورتجلسه شرکت خود را در دو نسخه تهیه مینماید و هزینه های محتمل را در آن درج مینماید و یک نسخه را در اختیار واحد نگهداری و تعمیرات قرار میدهد. اگر تامین کننده فرم صورتجلسه نداشت یک نسخه فرم صورتجلسه داخلی شرکت تکمیل گردد. (در صورت نیاز یک نسخه از صورتجلسه به تامین کننده ارائه شود)
راهاندازی و تحویل تجهیز به واحد مربوطه
واحد نگهداری و تعمیرات تجهیزات تعمیر شده را به واحد مربوطه تحویل مینماید و پس از آن به واحد برنامهریزی اطلاع داده میشود که ابزار و ماشینآلات به خط تولید باز گشته است تا در برنامه تولید لحاظ نماید.
سرویسهای دوره ای
سرویسهای دورهای شامل ابزار دارای گارنتی نیز میشود و البته برخی خدمات مانند تعویض روغن و … از طرف سازنده اعلام شده که باید توسط خود شرکت سازنده انجام شود در این موارد نیز لازم است واحد نگهداری و تعمیرات با درخواست از سازنده برای حضور در کارخانه و اقدام به انجام خدمات پیگیری نماید.
۵- مسئولیت ها و اختیارات
مسئولیت نظارت بر صحت اجرای این دستورالعمل بر عهده مدیر نگهداری و تعمیرات است.
مسئولیت انجام تعمیرات در صورت خرابی ( در دوره گارانتی و در شمول گارانتی) بر عهده تامین کننده میباشد.
۶- مدارک مرتبط
- دستورالعمل انجام تعمیرات پیشگیرانه PM-WR-06
- دستورالعمل انجام تعمیرات دستگاه های دارای گارانتی PM-WR-07
۷- ضمائم
- فرم درخواست تعمیر اتفاقی PM-FO-27
- فرم سوابق نگهداری و تعمیرات PM-FO-28
- فرم شناسنامه دستگاه ها PM-FO-29
- لیست دستگاه و ابزارها PM-FO-30
- کنترل، پایش و بازنگری
- لازم است این دستورالعمل حداقل سالی یکبار توسط واحد تضمین کیفیت بازنگری شود. همچنین در صورت نیاز به اصلاح در نتیجه دریافت بازخوردها، یا نتایج ممیزی و یا اعلام و درخواست اصلاح و تغییر و… ، واحد تضمین کیفیت نسبت به بازنگری اقدام نماید. روش تایید و تصویب بازنگری و اعمال اصلاحات مطابق با روش اجرائی اطلاعات مدون است.
- پایش و اندازه گیری اثر بخشی این دستورالعمل مطابق با شاخصهای تعریف شده در شناسنامه هر فرآیند PM-FO-23 باید در دوره های در نظر گرفته شده و توسط متولی فرایند اندازه گیری و گزارش شود.
- نگهداری سوابق
در نتیجه اجرای این دستورالعمل و انجام بازنگری باید متن منسوخ بازنگری شده (آخرین ویرایش بازنگری شده) بمدت یکسال در بایگانی واحد تضمین کیفیت بصورت متن کاغذی یا الکترونیکی نگهداری شود . همچنین هرگونه سوابق دیگری که در نتیجه اجرای این دستورالعمل ایجاد می شود باید بمدت دوسال در واحد تضمین کیفیت و سپس دوسال بایگانی راکد باشد.
دستورالعمل تعمیرات اتفاقی
۱- هدف
هدف از تدوین این دستورالعمل شرح روال انجام تعمیر دستگاه ها و ابزارهای تولیدی، کمک تولید و تاسیسات در نتیجه خرابی اتفاقی است.
۲ـ دامنه کاربرد
این دستور العمل شامل تعمیرات اتفاقی دستگاهها و تجهیزات تولیدی، کمک تولیدی و تاسیسات توضیح داده شده در شرح این دستورالعمل است.
۳- مفاهیم
نت: نگهداری و تعمیرات است که به اختصار نت نامیده میشود. ترکیب همه اقدامهای فنی، اجرایی و مسئولیتی در طی چرخه عمر تتجهیزات که هدفش نگهداری تجهیز یا بازیابی آن به وضعیتی است که آن تجهیز بتواند کارکردی مطابق انتظار داشته باشد.
۴- شرح عملیات
دسته بندی تجهیزات
ابزار آلات و تجهیزات کمک تولیدی
آچاربکس، دریل، انواع قالب و …. به عنوان ابزارها و تجهیزهای کمک تولیدی میباشند.
دستگاه های تولیدی
دستگاههای تولیدی مانند دستگاه تراش، دریل ستونی، CNC و … میباشند و طبق این دستورالعمل تعمیرات آنها انجام میشود.
تاسیسات
تاسیسات شامل انواع کولر، بخاری، آب سرد کن و … میباشد. واحد نگهداری و تعمیرات باید مطابق این دستور العمل اقدام به تعمیر خرابیهای آنها نماید.
تجهیزات اداری
نگهداری و بازدیدهای دوره ای تجهیزات اداری مانند پرینتر، کاترپلاتر، رایانه ها و … بر عهده واحد اداری است.
مشخصات دستگاه ها و ابزارها
لازم است تمامی دستگاه ها و ابزار و …بر اسا س دسته بندی فوق در لیست ابزار و دستگاه ها به کد PM-FO-30 ثبت شوند. سپس برای دستگاه های تولیدی و دیگر دستگاه ها در صورت نیاز فرم شناسنامه دستگاه PM-FO-29 تهیه شود.
روال انجام تعمیرات در صورت بروز خرابی اتفاقی
هرگاه خرابی ماشین آلات و … بصورت اتفاقی و خارج از هرگونه برنامه پیشبینی شده بوقوع بپیوندد مطابق با روال ذیل باید اقدام شود.
هنگام وقوع خرابی اتفاقی اپراتور مربوطه، مراتب را به اطلاع سرپرست خود رسانده و ایشان پس از بازدید دستگاه باید نسبت به صدور فرم درخواست تعمیرات اتفاقی PM-FO-27 با درج اولویت انجام کار اقدام نماید.
فرم صادر شده باید به تائید مسئول واحد برسد، سپس به واحد نگهداری و تعمیرات ارجاع شود.
مسئول نگهداری و تعمیرات پس از دریافت فرم باید درخواست صادر شده را بررسی نماید.
هرگاه دستگاه در دوره گارانتی باشد:
باید طبق دستورالعمل نگهداری و تعمیرات ابزار آلات و دستگاههای دارای گارانتی PM-WR-07 اقدام به انجام هماهنگی جهت تعمیر شود.
هرگاه تعمیرات در شرکت قابل انجام باشد:
مسئول نگهداری و تعمیرات باید فرم صادر شده را جهت اقدام به تکنیسین مربوطه ارجاع دهند. هرگاه برای تعمیر نیاز به قطعه باشد لازم است فرم درخواست کالا PP-FO-112 از انبار صادر و قطعه مورد نیاز تحویل گرفته شود.
در صورتی که در نتیجه اقدام به تعمیر تکنیسین به این نتیجه برسد که امکان تعمیر در شرکت وجود نداشته باشد و یا انجام تعمیر با توجه به وضعیت دستگاه به صلاح نباشد باید مراتب را در فرم درخواست تعمیر ثبت و به اطلاع مسئول نگهداری و تعمیرات برساند و مطابق با ادامه توضیحات اقدام شود.
هرگاه تعمیر در داخل شرکت قابل انجام نباشد:
مسئول نگهداری و تعمیرات باید درخواست خدمات انجام تعمیرات مطابق با روال خرید کالا درخواست نمایند. سپس ابزار را به انبار تحویل دهد و نسبت به ارسال برای تعمیر خارج از شرکت از واحد خرید پیگیری نماید.
هرگاه انجام تعمیرات به صلاح نباشد (نتیجه گیری از بررسی سوابق و یا رویت توسط تکنیسین تعمیرات)
تعمیرکار باید مراتب را جهت تصمیم گیری به اطلاع رئیس نگهداری و تعمیرات برسانند. پس از انجام بررسی های لازم در واحد باید نسبت به اعلام بر مازاد بودن، غیر قابل تعمیر بودن و یا ضایعات بودن تصمیم گیری نمایند. همچنین در صورتی که در نتیجه بررسی های صورت گرفته نتیجه گیری بر انجام تعمیرات در شرکت و یا خارج شرکت باشد، باید مطابق با توضیحات بندهای فوق توسط رئیس نگهداری و تعمیرات اقدام شود.
سپس در فرم درخواست تعمیر اتفاقی PM-FO-27 زمان صرف شده، قطعات تعویض شده و تاریخ شروع و پایان تعمیرات و در صورتیکه افرادی از خارج شرکت دستگاه را تعمیرکرده باشند نام، آدرس محل کار ایشان را قید نماید. پس از تکمیل فرم توسط تکنسین نگهداری و تعمیرات مراتب را به واحد تولید اطلاع داده و دستگاه سالم به درخواست کننده یا مسئول قسمت تحویل
میشود. این فرم در واحد نگهداری و تعمیرات بایگانی میشود.
در فرم سوابق عملکرد نگهداری و تعمیرات PM-FO-27 اطلاعات و تعمیرات انجام شده به تفکیک هر دستگاه باید ثبت شود.
توصیه اکید: بسیار ضروری است با توجه به تعداد کسرت دستگاه ها و نیاز به ثبت روزانه و افزایش مستندات مرتبط به هر دستگاه اطلاعات ثبتی در قالب فایلهای اکسل و یا گوگل شیت ثبت و نگهداری شود.
برای انجام تعمیرات کالاهائی مانند کولر، بخاری برقی، تاسیسات ساختمان قطعی آب و تعمیر آب گرمکن و …. لازم است مسئول هر قسمت برای انجام تعمیرات فرم درخواست تعمیر اتفاقی را صادر نماید و به واحد نگهداری و تعمیرات ارجاع دهد. سپس واحد نگهداری و تعمیرات باید مطابق با روال توضیحات فوق نسبت به انجام تعمیرات اقدام نماید.
۵- مسئولیت ها و اختیارات
- مسئولیت نظارت بر صحت اجرای این دستورالعمل به عهده رئیس نگهداری و تعمیرات است.
- مسئولیت انجام تعمیرات بر عهده تکنسین های واحد نگهداری و تعمیرات است.
- مسئولیت صدور درخواست تعمیر اتفاقی بر عهده فرد و یا واحد مشاهده کننده خرابی یا ایراد است.
- مسئولیت تعیین تکلیف وضعیت تجهیزات غیر قابل تعمیر بر عهده رئیس احد نگهداری و تعمیرات است.
۶- مدارک مرتبط
- دستورالعمل انجام تعمیرات پیشگیرانه PM-WR-06
- دستورالعمل انجام تعمیرات ابزار دارای گارانتی PM-WR-07
۷- ضمائم
- فرم درخواست تعمیر اتفاقی PM-FO-27
- فرم سوابق عملکرد PM-FO-28
- فرم شناسنامه دستگاه ها PM-FO-29
- لیست دستگاه و ابزارها PM-FO-30
- کنترل، پایش و بازنگری
- لازم است این دستورالعمل حداقل سالی یکبار توسط واحد تضمین کیفیت بازنگری شود. همچنین در صورت نیاز به اصلاح در نتیجه دریافت بازخوردها، یا نتایج ممیزی و یا اعلام و درخواست اصلاح و تغییر و… ، واحد تضمین کیفیت نسبت به بازنگری اقدام نماید. روش تایید و تصویب بازنگری و اعمال اصلاحات مطابق با روش اجرائی اطلاعات مدون است.
- پایش و اندازه گیری اثر بخشی این دستورالعمل مطابق با شاخصهای تعریف شده در شناسنامه فرآیند PM-FO-23 باید در دوره های در نظر گرفته شده و توسط متولی فرایند اندازه گیری و گزارش شود.
- نگهداری سوابق
در نتیجه اجرای این دستورالعمل و انجام بازنگری باید متن منسوخ بازنگری شده (آخرین ویرایش بازنگری شده) بمدت یکسال در بایگانی واحد تضمین کیفیت بصورت متن کاغذی یا الکترونیکی نگهداری شود . همچنین هرگونه سوابق دیگری که در نتیجه اجرای این دستورالعمل ایجاد می شود باید بمدت دو سال در واحد تضمین کیفیت و سپس دو سال بایگانی راکد باشد.
– هدف
هدف از تدوین این دستور العمل شرح روش نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه ابزار آلات و دستگاههای تولیدی و کمک تولیدی و تاسیسات موجود در شرکت با هدف بیشینه کردن دوره عمر مفید دستگاهها و تجهیزات میباشد.
۲ـ دامنه کاربرد
این دستورالعمل شامل تمامی ابزارها، دستگاههای تولیدی و کمک تولیدی و همچنین تاسیسات شرکت.
۳- مفاهیم
- قابلیت اطمینان: معیاری برای سنجش احتمال اینکه سیستم یا مجموعه بدون وقوع خرابی به وظایف تعیین شده با محدودیتهای تعیین شده در طراحی (مانند محدوده زمانی و مکانی) و در شرایط کارکردی مشخص (مانند دما، رطوبت، ارتعاش و…) به طور صحیح عمل کند.
- نت: نگهداری و تعمیرات که به اختصار نت نام برده میشود، ترکیب همه اقدامات فنی و اجرایی و مدیریتی در طی چرخه عمر تجهیز که هدفش نگهداری تجهیز یا بازیابی آن به وضعیتی است که آن تجهیز بتواند کارکردی مطابق انتظار داشته باشد.
۴- شرح عملیات
مفهوم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
سرویس نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) مجموعه فعالیتها و روشهای منظم و دورهای است که به منظور بررسی وضعیت موجود، بروز رسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب، انجام میشود به نحویکه افزایش بهره وری و کاهش فرسایش تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینههای سنگین خرید و تعمیرات قطعه برای مجموعه به حداقل برسد.
فعالیتهای نت پیشگیرانه عبارتند از:
- جلوگیری از فرسایش غیرعادی اجزاء ماشین: نظافت، آچارکشی و روانسازی (روغنکاری و گریسکاری)
- کاهش توقفات اضطراری: تعمیر و تعویضهای دورهای مطابق با برنامه زمانی از پیش تعیین شده
دسته بندی تجهیزات
ابزار آلات و تجهیزات کمک تولیدی
آچاربکس، دریل، انواع قالب و …. به عنوان ابزار آلات و تجهیزات کمک تولیدی میباشند.
دستگاههای تولیدی
دستگاههای تولیدی مانند دستگاه تراش، دستگاه دریل ستونی، دستگاه CNC و … میباشند و طبق این دستورالعمل سرویس و نگهداری میشوند.
تجهیزات تاسیسات
تاسیسات شامل انواع کولر، بخاری، آب سرد کن و … میباشد
تجهیزات اداری
سرویس و نگهداری تجهیزات اداری مانند پرینتر، کاترپلاتر، رایانه ها و … بر عهده واحد فنآوری اطلاعات میباشد.
اهداف نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
اهداف انجام فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه به شرح ذیل است:
بیشینه کردن دوره عمر مفید دستگاهها و تجهیزات
بیشینه کردن قابلیت اطمینان دستگاهها و تجهیزات
بیشینه کردن کارایی کل تجهیزات
کمینه کردن تعمیرات اتفاقی دستگاهها و ماشین آلات
تحت کنترل در آوردن توقفات و جلوگیری از خرابیهای عظیم به دلیل بروز یک اشکال جزیی و کم نمودن تعداد دفعات از کار افتادن تجهیزات
تحت کنترل درآوردن موجودی قطعات یدکی در انبار و ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد کردن امور مربوطه
کاهش هزینه های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی
افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از اتلاف وقت و جلوگیری از فراموشی برخی از تعمیرات در زمان توقف
روال انجام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
روال انجام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه به شرح ذیل است.
شناسایی ابزار آلات و دستگاه ها
واحد نگهداری و تعمیرات قبل از تهیه برنامه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه میبایست لیستی از ابزار آلات و دستگاههای موجود در واحد شرکت را در فرم لیست تجهیزات و دستگاهها PM-FO-30 تهیه نماید.
تهیه شناسنامه برای دستگاه و ابزار
هر ابزار یا دستگاه جداگانه نیاز به شناسنامه دارد که در آن اطلاعاتی از جهت شناسایی دستگاه یا ابزار به تکنسین نگهداری و تعمیرات داده میشود. این اطلاعات در فرم شناسنامه تجهیزات و ابزار ها PM-FO-29 ثبت میشود و در شناسنامه مشخص میشود که در برنامه سرویس پیشگیرانه چه مواردی باید کنترل و سرویس شود. همچنین در این فرم نام دستگاه، اطلاعات شرکت سازنده و تاریخ ساخت، روش نصب و راهاندازی و تاریخ آن نیز درج شده است.
تهیه برنامه سرویس دورهای ابزارآلات و دستگاهها
مسئول واحد نگهداری و تعمیرات پس از بررسی دفترچه راهنمای تجهیزات موجود در کارخانه، ساعات کارکرد درج شده در دفترچه راهبردی و مواردی که میبایست پس از ساعت مشخصی از کارکرد کنترل شود و یا بر اساس نیازهای کنترل دوره ای (روزانه، چند روزانه و ماهانه و…) نسبت به تنظیم برنامه سرویس و نگهداری دوره ای تجهیزات اقدام نماید. برنامه فرمت مشخصی ندارد البته باید بیانگر موارد ذیل باشد:
- در هر روز چه دستگاه و یا ابزارهائی و در چه کارگاه هائی کنترل شوند.
- در هر روز چه مدت زمانی برای سرویس دوره ای برای هر دستگاه باید در نظر گرفته شود
- برای انجام بازدید و سرویس دوره ای به چه ابزار و اقلامی نیاز است.
برنامههای سرویس ابزار و دستگاهها به صورت روزانه، هفتگی، ماهانه و … به تفکیک هر دستگاه باید تنظیم شود. چک لیستهای روزانه
PM-FO-24 چک لیست هفتگی PM-FO-25 و چک لیستهای ماهانه PM-FO-26 برای هر دستگاه جداگانه تعریف شده است.
پس از تنظیم برنامه سرویس دورهای، برنامه تنظیم شده باید به تائید مدیر کارخانه/ نماینده مدیریت برسد. سپس به واحدهای برنامه ریزی و تولید و دیگر واحدهای مرتبط ابلاغ شود.
انجام برنامه سرویس پیشگیرانه ابزار و دستگاه ها
پس از تهیه برنامه سرویس دورهای، مسئول نگهداری و تعمیرات، این برنامه را به تکنسین نگهداری و تعمیرات ابلاغ نموده. (توصیه میشود برنامه کاری تکنیسنها به صورت هفتگی ابلاغ شود)
تکنسین اقدام به انجام سرویس دورهای مینماید و وضعیت مورد انجام شده را در چک لیست مربوطه (مطابق با توضیحات چک لیستها) باید ثبت نماید.
در صورت مشاهده ایراد در هر یک از تجهیزات، به شرح ذیل باید اقدام نماید:
ایراد همزمان با سرویس و نگهداری قابل رفع باشد:
گاهی اوقات ایراد مشاهده شده به قدری جزئی است که همزمان با رویت تکنسین مربوطه میتواند به رفع آن اقدام نماید. در این مواقع باید ایراد رفع شود و در چک لیست سرویس و فرم عملکرد دستگاه موارد انجام شده ثبت شود.گاهی نیز ایراد جزئی میباشد اما برطرف نمودن آن زمانبر است یا نیاز به تعویض قطعه دارد. در این صورت، واحد نگهداری و تعمیرات زمان بی کاری دستگاه را از واحد برنامهریزی استعلام مینماید و زمانی که نیاز است تا دستگاه تعمیر شود را به واحد برنامه ریزی اعلام میکند و در آن زمان، به تعمیر تجهیز اقدام مینماید.
ایراد همزمان با سرویس و نگهداری غیر قابل رفع باشد:
گاهی در حین سرویس دورهای ایرادی مشاهده میشود که جزئی نیست و کار با دستگاه یا ابزار با آن ایراد برای اپراتور خطر جانی دارد یا باعث میشود که آن تجهیز از بین برود و دیگر قابل استفاده نباشد. باید در اینگونه موارد به تعمیر دستگاه اقدام شود. لازم است واحد نگهداری و تعمیرات به واحد برنامه ریزی اعلام نماید که این دستگاه یا ابزار باید از خط تولید خارج شود.
راهاندازی و تحویل تجهیز به واحد مربوطه
واحد نگهداری و تعمیرات تجهیزات تعمیر شده را به واحد مربوطه تحویل مینماید و پس از آن به واحد برنامهریزی اطلاع داده میشود که ابزار و ماشینآلات به خط تولید باز گشته است تا در برنامه تولید لحاظ کند.
میبایست وضعیت دستگاه و ابزارآلات تعمیر شده در چک لیست مربوطه آن ثبت شود.
ابزار و دستگاه های دارای گارانتی
در سرویسهای دوره ای از دستگاه ها و ابزاری که دارای گارانتی می باشند باید مطابق با دستورالعمل تعمیرات ابزار و دستگاه های دارای گارانتی PM-WR-07 اقدام شود.
تجهیزاتی که دارای گارانتی هستند و طبق اعلام سازنده در دوره گارانتی هر گونه بارزرسی و سرویسی باید توسط سازنده انجام شود و یا با هماهنگی ایشان انجام شود مراتب باید با هماهنگی ایشان انجام شود.
۵- مسئولیت ها و اختیارات
- مسئولیت نظارت بر صحت اجرای این دستورالعمل به عهده مسئول نگهداری و تعمیرات میباشد.
- مسئولیت انجام تعمیرات بر عهده تکنسین واحد نگهداری و تعمیرات میباشد.
- مسئولیت تنظیم برنامه سرویس و نگهداری سالانه بر عهده مسئول نگهداری و تعمیرات میباشد.
- مسئولیت انجام سرویس نگهداری برعهده تکنیسنهای مرتبط میباشد.
۶- مدارک مرتبط
- دستورالعمل انجام تعمیرات اتفاقی PM-WR-05
- دستورالعمل انجام ابزار دارای گارانتی PM-WR-07
۷- ضمائم
- فرم درخواست تعمیر اتفاقی PM-FO-27
- فرم سوابق نگهداری و تعمیرات PM-FO-28
- فرم شناسنامه دستگاه ها PM-FO-29
- لیست دستگاه و ابزارها PM-FO-30
- چک لیست روزانه PM-FO-24
- چک لیست هفتگی PM-FO-25
- جک لیست ماهانه PM-FO-26
- کنترل، پایش و بازنگری
- لازم است این دستورالعمل حداقل سالی یکبار توسط واحد تضمین کیفیت بازنگری شود. همچنین در صورت نیاز به اصلاح در نتیجه دریافت بازخوردها، یا نتایج ممیزی و یا اعلام و درخواست اصلاح و تغییر و… ، واحد تضمین کیفیت نسبت به بازنگری اقدام نماید. روش تایید و تصویب بازنگری و اعمال اصلاحات مطابق با روش اجرائی اطلاعات مدون است.
- پایش و اندازه گیری اثر بخشی این دستورالعمل مطابق با شاخصهای تعریف شده در شناسنامه فرآیند PM-FO-23 باید در دوره های در نظر گرفته شده و توسط متولی فرایند اندازه گیری و گزارش شود.
- نگهداری سوابق
در نتیجه اجرای این دستورالعمل و انجام بازنگری باید متن منسوخ بازنگری شده (آخرین ویرایش بازنگری شده) بمدت یکسال در بایگانی واحد تضمین کیفیت بصورت متن کاغذی یا الکترونیکی نگهداری شود . همچنین هرگونه سوابق دیگری که در نتیجه اجرای این دستورالعمل ایجاد می شود باید بمدت دوسال در واحد تضمین کیفیت و سپس دوسال بایگانی راکد باشد.
آیا این مطلب برای شما مفید بود ؟
برای امتیاز به مطلب روی ستاره ها بزنید
میانگین رضایت کاربران / ۵. تعداد رای ها
اولین نفری باشید که به این مطلب امتیاز می دهید
از اینکه این مطلب نظر شما را جلب نکرده است، پوزش میطلبیم.
فرصت دهید مطلب را بهتر خواهیم کرد.
جهت ارتقا این مطلب پیشنهاد خود را در بخش نظرات ارسال کنید.